伺服壓裝機控制器是基于工業(yè)控制計算機的自主研發(fā)的快速數(shù)據(jù)丈量控制器，能很好的完成在位置控制中：以較慢而平穩(wěn)的工進速度施加壓力到產(chǎn)品上，每次控制電機旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變，在消弭傳動誤差后其反復(fù)性一直如一；在壓力控制中：以壓力測控的負(fù)荷傳感器作為反應(yīng)元件，每秒以1200次的控制速率停止有效的閉環(huán)控制，確保壓力控制在±1%的誤差范圍內(nèi)；能隨時控制壓力中止/位置中止/IO觸發(fā)中止/壓力突變中止/壓力堅持/自動扶正功用等，可以在壓力裝配作業(yè)中完成壓裝力與壓入深度的平穩(wěn)全過程閉環(huán)控制；基于工業(yè)控制計算機的控制器其快速控制性能是其他PLC控制的壓裝機無法到達的。

1、壓裝過程：整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。開機機遇器會自動尋覓機械原點，設(shè)置好參數(shù)后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度降落到探測位置，然后以探測速度降落，開端探測過程。探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將中止動作，此時可按回零按鈕返回機械原點；當(dāng)在探測過程接觸壓力到達設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開端壓裝工件。壓裝到設(shè)定位置時將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓時間完畢后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點；

2、伺服壓裝機是采用交流伺服電機驅(qū)動，經(jīng)過高精度滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力氣改動為垂直方向，依托裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依托編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而到達加工目的的安裝，能隨時控制壓力/中止位置/驅(qū)動速度/中止時間，可以在壓力裝配作業(yè)中完成壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有平安光幕，在裝置過程中如有手伸入裝置區(qū)域壓頭將自動返回保證操作平安；

3、內(nèi)置壓電傳感器：壓電傳感用具有以下優(yōu)點:固有頻率高，能捕捉到快速變化的力信號；壽命長，依據(jù)理論剖析，壓電效應(yīng)失效要需求100年以上，應(yīng)變片傳感器由于內(nèi)部有電路（惠斯通電橋），長期運用、彎折、沖擊，容易形成傳感器損壞;高剛度;雙量程，能完成大量程傳感器，丈量十分小的力，而應(yīng)變傳感器無法做到這一點；長期穩(wěn)定性好

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