伺服液壓機管子的彎曲U在機械或液壓彎管機上對管子停止彎曲加工。液壓機用彎管機在冷狀態(tài)下彎 管，可防止產(chǎn)生氧化皮而影響管子質量口假如無冷彎設備，也可采用熱彎曲辦法，熱彎時容易產(chǎn) 生變形、管壁減薄及產(chǎn)生氧化皮等現(xiàn)象。

         熱彎前需將管內(nèi)注實枯燥河砂，用木塞封鎖管口，用氣 焊或高頻感應加熱法對需彎曲部位加熱，加熱長度取決于管徑和彎曲角度。直徑為28m的管子 彎成30°、45°、60°和90°時，加熱長度分別為60mm、100mm、120m和160mm.彎曲直徑為 34mm、42mm的管子，加熱長度需比上述尺寸分別增加25 - 35mmo熱彎后的管子需停止清砂并 采用化學酸洗辦法肅清氧化皮。彎曲管子時應思索彎曲半徑，

            以免彎曲半徑過小，招致管路應力 集中，降低管路強度。彎曲半徑普通應大于管子外徑的3倍，彎制后的橢圓率應小于8%。不同 規(guī)格的鋼管的小彎曲半徑③液壓機管端螺紋口管端螺紋應與相西己的螺紋的根本尺寸和公差規(guī)范分歧，螺紋力日T后應無裂紋 和凹痕等缺限。

④液壓機焊縫坡口加工口需焊接的管子其端部必需開坡口口當焊縫坡口過小時，會惹起管壁未焊 透，形成管路焊接強度不夠z當坡口過大時，又會惹起裂痕、夾渣及焊縫不齊等缺陷。坡口的加 工采用坡口機，采用機械切削辦法加E坡口既經(jīng)濟，效率又高，操作又簡單，還能保證加工 質量。手工焊接的管子的坡口方式、尺寸及角度等