熱壓成型機的操作規(guī)程
1、構(gòu)造特性:
1)采用四柱三板式開放空間,四柱配合精細(xì)縫性導(dǎo)套,平穩(wěn)性高,可適合不同產(chǎn)品加工(上下工作板平行公差±)。
2)平安設(shè)計周全,雙手操作,設(shè)有緊急按鈕及上下模寸動、便當(dāng)模具裝置及校正;同時采用高靈活度對射式光柵平安維護系統(tǒng),確保工作平安。
3)桌面下裝有腳輪座和腳杯,可笨重挪動機臺,省力高效。
4)裝有自動加熱安裝,由進口電器原件控制,預(yù)熱及保壓時間可依據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)置,加熱范圍常溫。
5)油路回路特別設(shè)計,待機時能減少電力之耗費,以達省能,性能穩(wěn)定,低噪聲。
6)馬力央求小、壓力、行程、速度均可調(diào)整,也可依客戶工作央求,變卦回路設(shè)計抵達工作目的。
7)油壓系統(tǒng)為內(nèi)置式儉省運用空間,可選裝水冷卻器,液壓油升溫慢,缺陷少效率高,能夠供長時間作業(yè)消費,運用壽命長。
8)油壓缸上升高度行程開關(guān)定位和配合油缸的調(diào)整螺帽及電路中計時器,依不同工作恰當(dāng)調(diào)整,可發(fā)揮極度之工作效率。
2、操作制度:
1)操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的資歷,必需持證上崗,嚴(yán)禁對機器不理解的人員開啟運用設(shè)備。
2)班前應(yīng)穿戴好規(guī)則的勞動維護用品。
3)開機前檢查如下各項:光電維護安裝能否牢靠、各行程開關(guān)能否靈活、緊固件能否有松動。
4)肅清工作臺面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運轉(zhuǎn)一至二分鐘,一切正常方可作。
3、操作規(guī)程:
1)操作者應(yīng)熟習(xí)設(shè)備普通性能和構(gòu)造,遏止超負(fù)荷運用。
2)運用前,應(yīng)按規(guī)則光滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等能否正常。
3)開機前,應(yīng)檢查模具能否配套,料重能否契合央求,稱料工具能否。
4)壓制時,模具必需放在墊板中心位置,遏止偏心運用。每班開機前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具能否有裂損。
5)多人操作時,要有專人開機,互相調(diào)和配合。
6)嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7)工作終了,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定中央。