伺服壓裝機能準確控制壓力裝載速度
伺服壓裝機能準確控制壓力裝載速度。位置和壓力;設(shè)置各種壓力裝載程序,包括恒定的壓力裝載速度。設(shè)置準確的停止位置。設(shè)置準確的壓力裝載位移停止和其他工作模式,容易滿足兩個或兩個以上的壓力裝載工作要求;在行程范圍內(nèi),機器的準確位置可以停止,無需使用昂貴的精密模具來保證壓力裝載精度;位置重復精度為±0.01mm,壓力控制精度為±額定壓力的1%。
伺服壓裝機(伺服壓裝機)是精密壓裝設(shè)備。
例如伺服壓縮機壓力10T,行程400毫米,重復定位精度±0.01mm、通信模式profinet總線、隨機軟件力和位移監(jiān)控軟件、壓縮機編程軟件、行程位移分析軟件、隨機硬件壓力安裝監(jiān)控系統(tǒng)、壓力安裝力和位移數(shù)據(jù)準確采集、速度100mm/秒、壓力安裝力監(jiān)控精度0.01N、數(shù)據(jù)存儲可存儲100萬條。曲線比較分析、統(tǒng)計分析軟件,需要提供數(shù)據(jù)接口,繪制壓力安裝曲線,確定壓力安裝結(jié)果,存儲壓力安裝曲線。
伺服壓縮機在線壓載質(zhì)量檢測,滿足整個壓載過程的質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)管理。
操作完成后,伺服壓裝機的人機界面可顯示所有操作設(shè)置、結(jié)果數(shù)據(jù)和壓力位移曲線,有效控制過度合作的質(zhì)量,滿足操作數(shù)據(jù)的可追溯性管理。檢測和刪除不良產(chǎn)品,以避免更大的損失。同時,它還可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計;
1.接觸時,檢查位置功能。確定工件是否正確,方向是否正確;
2.檢測任何壓力裝置位移范圍內(nèi)的壓力,取樣各種壓力值(大值、增值值等),確定是否符合設(shè)定的質(zhì)量控制條件;
3.檢測終止位置的壓力和位置,確定是否符合終止位置設(shè)置的質(zhì)量控制條件。
伺服壓裝機的主要區(qū)別在于動力源。傳統(tǒng)液壓機和氣壓機的動力源是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行裝置是液壓缸或氣壓缸。設(shè)備的主要控制對象是液壓油或壓縮空氣的壓力、液壓油和壓縮空氣進出氣缸的速度。伺服壓裝機的電源是電,執(zhí)行機構(gòu)是伺服電機。該設(shè)備通過一系列機構(gòu)將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為壓力軸的直線運動。
在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過度合作的質(zhì)量,跟蹤運行數(shù)據(jù),檢測和消除不良產(chǎn)品,避免更大的損失。同時,它還可以幫助優(yōu)化工藝的技術(shù)參數(shù)和設(shè)計,并具有力時檢查位置的功能。判斷工件是否存在,方向是否正確,能夠檢測壓力位移范圍內(nèi)的任何壓力,取樣各種壓力值(大值、增值等),判斷是否符合設(shè)定的質(zhì)量控制條件;位置檢測壓力和位置,判斷是否符合終端位置設(shè)置的質(zhì)量控制條件。
交流伺服壓裝機的結(jié)構(gòu)主要由主驅(qū)動器、執(zhí)行器和輔助機構(gòu)組成。交流伺服壓縮機的主要傳動機構(gòu)的主要功能是傳遞從伺服電機到制動器的鍛造所需的能量。公共傳動方法包括齒輪傳動、皮帶傳動、螺釘傳動和液壓傳動。執(zhí)行器的主要功能是驅(qū)動滑塊和鍛造過程。常用的制動器包括曲柄滑塊機構(gòu)和曲柄楔形機構(gòu)。輔助機構(gòu)的主要功能是提高交流伺服壓裝機的可靠性,擴大伺服壓裝機的技術(shù)應(yīng)用。常用的輔助機構(gòu)包括平衡缸、制動器、噴射裝置、位置檢測裝置等。