伺服液壓機(jī)的工作原理

伺服液壓機(jī)的工作原理是將交流伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動通過同步帶及滾珠絲桿副轉(zhuǎn)化成滑塊的直線運動。

具體來說，系統(tǒng)主要由伺服電機(jī)、驅(qū)動器、油泵、各類傳感器以及控制系統(tǒng)組成。

1. 動力輸入

伺服電機(jī)在驅(qū)動器的控制下，按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速和扭矩輸出動力。通過聯(lián)軸器與油泵連接，帶動油泵工作，將液壓油從油箱中吸入并輸出一定壓力和流量的液壓油。

例如，在汽車制造中，需要對汽車的零部件進(jìn)行沖壓成型時，啟動伺服電機(jī)開始工作。

2. 液壓傳動

油泵輸出的液壓油經(jīng)過液壓閥等控制元件進(jìn)入液壓缸，推動活塞及與活塞相連的滑塊運動，從而實現(xiàn)對工件的壓制、拉伸等工作。

以電子設(shè)備的金屬外殼沖壓為例，液壓油進(jìn)入液壓缸推動滑塊下行，對放置在模具上的金屬板進(jìn)行沖壓，使其形成所需的外殼形狀。

3. 控制與反饋

在工作過程中，各類傳感器（如壓力傳感器、位移傳感器等）實時監(jiān)測滑塊的運動位置、速度以及工作壓力等參數(shù)，并將這些數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)。

比如在制造精密儀器零件時，壓力傳感器會監(jiān)測施加在零件上的壓力大小，位移傳感器會反饋零件的變形位移量。

4. 調(diào)節(jié)

控制系統(tǒng)根據(jù)反饋的參數(shù)與預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)進(jìn)行對比和運算，通過調(diào)整伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩，來控制油泵的輸出流量和壓力，進(jìn)而實現(xiàn)對滑塊運動速度、位置和工作壓力的控制，以滿足不同工藝要求。

在生產(chǎn)航空航天零部件這種對精度要求極高的產(chǎn)品時，這種調(diào)節(jié)就顯得尤為重要，確保每個零部件的尺寸和性能都能達(dá)到嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。